Точково заваряване
Металните предмети имат определено съпротивление при протичане на електически ток. Това съпротивление е причина за отделяне на топлинна енергия. При по-силен и по-продължителен ток се отделя повече топлинна енергия. Заваръчният ток се провежда чрез медни електроди, притискани към детайлите с определена сила. Диаметърът на електродите, които контактуват с детайлите, определя плътността на тока. Силата на притискане също влияе на преходното съпротивление в зоните на контакт, както между заваряваните детайли, така и между тях и притискащите ги електроди. На практика силата се подбира така, че топлинната енергия да се отделя в зоните на допир. Най-важно е топлинна енергия да се отделя в зоната на допир на заваряваните детайли, но тя неизбежно се отделя и в контактната зона между електродите и детайлите. Поради това охлаждането на електродите е много съществено от гледна точка намаляване на отпечатъка (кратера), който те оставят върху повърхността на детайлите, както и за намаляване на износването им. Последното води до увеличаване на контактната повърхност и намаляване на токовата плътност и в крайна сметка до влошено качество на заварките.
Тази зависимост може да бъде изразена със следната формула:
E = I2. r . t ,
където Е представлява енергията,
I - силата на тока,
r – съпротивлението на заваряваните детайли, а
t е времетраенето на процеса.
E = I2. r . t ,
където Е представлява енергията,
I - силата на тока,
r – съпротивлението на заваряваните детайли, а
t е времетраенето на процеса.
Както се вижда от формулата, енергията нараства с квадрата на заваръчния ток.
| Дебелина | Натиск на електрода | Заваръчен ток | Продължителност на заварката | Диаметър на електрода | Диаметър на върха на електрода | Диаметър на държача | Диаметър на заварката |
| мм | кг | кА | периоди | мм | мм | мм | мм |
| 0.5 | 150 | 6.5 | 3 | 10 | 4 | 50 | 3.5 |
| 1.0 | 250 | 9 | 6 | 12 | 6 | 75 | 4.5 |
| 1.2 | 300 | 10 | 8 | 12 | 6 | 75 | 5.0 |
| 1.5 | 350 | 11 | 10 | 16 | 6 | 75 | 5.5 |
| 2.0 | 500 | 14 | 15 | 16 | 7 | 75 | 6.5 |
| 2.5 | 700 | 16 | 25 | 19 | 8 | 75 | 7.5 |
| 3.0 | 800 | 18 | 30 | 19 | 9 | 100 | 8.5 |
| 4.0 | 1250 | 22 | 45 | 25 | 11 | 100 | 10.5 |
| 5.0 | 1700 | 25 | 70 | 25 | 13 | 150 | 12.5 |
| 6.0 | 2250 | 29 | 100 | 30 | 15 | 150 | 14.0 |
| Диаметър на пръта | Натиск на електрода | Заваръчен ток | Продължителност на заварката |
| мм | кг | кА | периоди |
| 1.0 | 60 | 0.6 | 2 |
| 2.0 | 100 | 1.2 | 4 |
| 3.0 | 140 | 2.0 | 6 |
| 4.0 | 200 | 2.9 | 8 |
| 5.0 | 240 | 3.8 | 11 |
| 6.0 | 280 | 5.0 | 15 |
| 7.0 | 330 | 6.3 | 18 |
| 8.0 | 380 | 7.6 | 21 |
| 9.0 | 430 | 9.0 | 25 |
| 10.0 | 480 | 10.5 | 28 |
За контакти, моля изпратете e-mail на адрес isomatic@isomatic.com.
Всички права запазени © 2006 Изоматик Лаб ООД